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食用油灌装机进行灌装量的调试步骤如下:
1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注*器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下较准。
2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽，按不同注*器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注*器转到上死点后，再将注*器外套管往上提约2mm，以免**烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
4、食用油灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注*器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

食用油灌装机保养
1、为保证食用油灌装机经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对食用油灌装机的维护保养工作；
2、食用油灌装机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
3、各班组必须按食用油灌装机保养规程、保养类别做好各类食用油灌装机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得**过规定保养间隔期的一半；
4、保养食用油灌装机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
5、保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
6、资产管理部定期监督、检查食用油灌装机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

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食用油灌装机优势：
1、本机型为流量计式动力灌装机，适用于植物油、润滑油、化工等高粘度液体的定量灌装。
2、灌装规格及灌装量可调，真空回吸装置可确保生产过程中油嘴不滴油，双速先快后慢灌装，流速可自由调整，杜绝了液体起沫外溢。
3、脚踏式开关启动，使油嘴降落、灌装、升起一次自动完成，食用油灌装机操作简便、快捷。
4、红外线自动感应式压盖机更是加快了成品的封装速度。
5、本设备性能优良，质量上乘、价格低廉，是油脂、石油、化工等行业理想的灌装设备。

食用油灌装线的设计要求
1、食用油灌装线，复合包装机械结构复杂的优点，具有运动速度快，动作精度高的要求。为了满足性能要求，我公司的食用油灌装线对零部件的刚度和尺寸精度及表面质量等都有较高的要求。
2、公司制造的食用油灌装线，半自动控制、全自动控制，外形小，搬运方便，而且电动机功率较小。使用中更加省电。
3、食用油灌装线设备采用无级变速装置，以便灵活调整包装速度、调节包装机的生产能力。
4、符合国家的标准，用于食品和yao品的灌装机要便于清洗，与食品和yao品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成。所以，香油灌装机用高档不锈钢材料制造。
5、食用油灌装线作为是特殊类型的专业机械，种类繁多，生产数量有限。为便于制造和维修，减少设备**，在各种包装机的设计中应注意标准化、通用性及多功能性。